Metudu di Preparazione di Crucible di Carburu di Siliciu di Grafite d'Alta Resistenza per a Smelting Metal

U metudu di preparazione di alta forzacreuset à carbure de silicium à graphiteper a fusione di metalli include i seguenti passi: 1) preparazione di materia prima; 2) mischju primariu; 3) secca di materiale; 4) triturazione è vagliatura; 5) preparazione di materiale secundariu; 6) mischju secundariu; 7) pressing and molding; 8) tagliu è trimming; 9) siccà; 10) vitru; 11) u focu primariu; 12) impregnazione; 13) focu secundariu; 14) revestimentu; 15) pruduttu finitu. U crucible pruduciutu cù sta nova formula è u prucessu di pruduzzione hà una forte resistenza à alta temperatura è resistenza à a corrosione. A vita media di u crucible righjunghji 7-8 mesi, cù una struttura interna uniforme è senza difetti, alta resistenza, pareti magre, è una bona conductività termale. Inoltre, a strata di smaltu è u rivestimentu nantu à a superficia, inseme à parechji prucessi di secca è di coccia, migliurà significativamente a resistenza di corrosione di u pruduttu è riduce u cunsumu d'energia di circa 30%, cù un altu gradu di vitrificazione.

Stu metudu implica u campu di fusione di metallurgia non-ferrous, in particulare u metudu di preparazione di crucible di carburu di siliciu di grafite d'alta resistenza per a fusione di metalli.

[Tecnulugia di fondo] I crogioli di carburu di siliciu di grafite speciale sò usati principalmente in i prucessi di fusione è di forgiatura di metalli non ferrusi, è ancu in a ricuperazione è a raffinazione di metalli preziosi, è a produzzione di prudutti d'alta temperatura è resistenti à a corrosione necessarii per i plastichi, ceramica, vetru, cimentu, gomma, è a fabricazione farmaceutica, è ancu i cuntenituri resistenti à a corrosione necessarii in l'industria petrochimica.

Esistenti formulazioni di crucible di carburu di siliciu di grafite speciale è prucessi di produzzione pruducenu prudutti cù una vita media di 55 ghjorni, chì hè troppu cortu. I costi d'usu è di produzzione cuntinueghjanu à aumentà, è a quantità di rifiuti generati hè ancu alta. Per quessa, a ricerca di un novu tipu di crucible di carburu di siliciu di grafite speciale è u so prucessu di pruduzzione hè un prublema urgente per risolve, cum'è questi crucibili anu applicazioni significativu in diversi campi chimichi industriali.

[0004] Per affruntà i prublemi sopra, hè furnitu un metudu per a preparazione di crogioli di carburu di siliciu di grafite d'alta resistenza per a fusione di metalli. I prudutti preparati in cunfurmità cù stu metudu sò resistenti à l'alte temperature è a corrosione, anu una longa vita di serviziu, è ottene u risparmiu d'energia, a riduzione di emissioni, a prutezzione di l'ambiente, è un altu tassu di riciclamentu di rifiuti durante a produzzione, maximizendu a circulazione è l'utilizazione di risorse.

U metudu di preparazione di crogioli di carburu di siliciu di grafite d'alta resistenza per a fusione di metalli include i seguenti passi:

1. Preparazione di a materia prima: u carburu di siliciu, u grafitu, l'argilla è u siliciu metallicu sò posti in i so rispettivi tremoghji di ingredienti per grue, è u prugramma PLC cuntrola automaticamente a scaricazione è u pesu di ogni materiale secondu u rapportu necessariu. E valvole pneumatiche cuntrolanu a scaricata, è almenu dui sensori di pesatura sò stallati à u fondu di ogni tremu di ingredienti. Dopu à pisà, i materiali sò posti in una miscelatrice da un carrettu mobile automaticu. L'aghjuntu iniziale di carburu di siliciu hè 50% di a so quantità tutale.
2. Mestura secundaria: Dopu chì e materie prime sò mischiate in a macchina di mistura, sò scaricate in un buffer hopper, è i materiali in a buffer hopper sò alzati à a tramoggia di mistura da un elevatore di bucket per a mistura secundaria. Un dispositivu di rimozione di ferru hè stallatu à u portu di scaricamentu di l'elevatore di u bucket, è un dispositivu d'addizione d'acqua hè stallatu sopra à a tremuja di mischju per aghjunghje l'acqua mentre si agita. U tassu d'aghjuntu d'acqua hè 10L / min.
3. Asciugatura di u materiale: U materiale umitu dopu a mistura hè seccu in un equipamentu di siccà à una temperatura di 120-150 ° C per sguassà l'umidità. Dopu à l'asciugatura cumpleta, u materiale hè pigliatu per rinfriscà naturali.
4. Crushing and screening: U materiale aggregatu seccu entra in un equipamentu di triturazione è di screening per pre-crushing, poi entra in un trituratore di contraattaccu per più sfracicà, è simultaneamente passa per un equipamentu di screening 60-mesh. Particelle più grande di 0,25 mm sò riturnate per u riciclamentu per più pre-crushing, triturazione è screening, mentre chì e particelle più chjuche di 0,25 mm sò mandate à una tramoggia.
5. Preparazione di materiale secundariu: I materiali in a tramoggia di scaricamentu sò trasportati torna à a macchina di batching per a preparazione secundaria. U 50% restante di carburu di siliciu hè aghjuntu durante a preparazione secundaria. I materiali dopu à a preparazione secundaria sò mandati à a machina di mischju per re-mixing.
6. Mistura secundaria: Durante u prucessu di mistura secundaria, una suluzione speciale cù viscosità hè aghjuntu à a tremuja di mischju per mezu di una suluzione speciale chì aghjunghjenu un dispositivu cù una gravità specifica. A suluzione speciale hè pesata da un bucket di pesa è aghjunghje à a tremu di mischju.
7. Pressing and molding: I materiali dopu a mistura secundaria sò mandati à una tramoggia di pressa isostatica. Dopu a carica, a compattazione, l'aspiratore è a pulizia in u moldu, i materiali sò pressati in a pressa isostatica.
8. Cutting and trimming: Questu include u tagliu di l'altitudine è trimming the crucible burrs. U tagliu hè fattu da una macchina di taglio per cutà u crucible à l'altitudine necessaria, è i burrs dopu u tagliu sò tagliati.
9. Asciugatura: U crucible, dopu à esse tagliatu è trimmed in u passu (8), hè mandatu à un fornu di siccatu per siccà, cù una temperatura di secca di 120-150 ° C. Dopu l'asciugatura, si mantene caldu per 1-2 ore. U fornu d'asciugatura hè dotatu di un sistema di regulazione di l'aria, chì hè custituitu da parechji platti d'aluminiu regulabili. Questi platti d'aluminiu regulabili sò disposti nantu à i dui lati interni di u fornu di secca, cù un duttu d'aria trà ogni dui platti d'aluminiu. A distanza trà ogni dui platti d'aluminiu hè adattatu per regulà u duttu di l'aria.
10. Glazing: U glaze hè fattu mischjendu i materiali di glaze cù l'acqua, cumprese bentonite, argilla refrattaria, polvere di vetru, polveru di feldspar è carboxymethyl cellulosa di sodiu. U glaze hè appiicatu manualmente cù una spazzola durante u glazing.
11. Cottura primaria: U crucible cù glaze applicata hè sparatu una volta in un fornu per 28-30 ore. Per migliurà l'efficienza di u focu, un lettu di fornu di labirintu cù un effettu di sigillatura è bloccu di l'aria hè stallatu nantu à u fondu di u fornu. U lettu di u fornu hà una strata di fondu di cuttuni di sigillatura, è sopra à u cuttuni di sigillatura, ci hè una strata di brique d'insulazione, chì formanu un lettu di fornu di labirintu.
12. Impregnazione: U crucible sparatu hè pusatu in un tank d'impregnazione per impregnazione di vacuum and pressure. A suluzione di impregnazione hè trasportata à u cisterna d'impregnazione à traversu una pipeline sigillata, è u tempu di impregnazione hè di 45-60 minuti.
13. Cottura secundaria: U crucible impregnatu hè postu in un fornu per u focu secundariu per 2 ore.
14. Rivestimentu: U crucible dopu à u focu secundariu hè rivestitu cù una pittura di resina acrilica à l'acqua nantu à a superficia.
15. Pruduttu finitu: Dopu chì u revestimentu hè cumpletu, a superficia hè secca, è dopu à seccu, u crucible hè imballatu è almacenatu.