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Metudu di Preparazione di u Crucible di Carburu di Siliciu in Grafite d'Alta Resistenza per a Fusione di Metalli

crogioli di silicone

U metudu di preparazione di alta resistenzacrogiolu di carburo di siliciu di grafiteA fusione di metalli include i seguenti passi: 1) preparazione di a materia prima; 2) miscelazione primaria; 3) asciugatura di u materiale; 4) frantumazione è vagliatura; 5) preparazione di u materiale secundariu; 6) miscelazione secundaria; 7) pressatura è stampaggio; 8) taglio è rifilatura; 9) asciugatura; 10) smaltatura; 11) cottura primaria; 12) impregnazione; 13) cottura secundaria; 14) rivestimentu; 15) pruduttu finitu. U crogiolu pruduttu cù sta nova formula è prucessu di pruduzzione hà una forte resistenza à alte temperature è resistenza à a corrosione. A durata media di u crogiolu righjunghji 7-8 mesi, cù una struttura interna uniforme è senza difetti, alta resistenza, pareti sottili è bona conducibilità termica. Inoltre, u stratu di smaltatura è u rivestimentu nantu à a superficia, inseme cù multipli prucessi di asciugatura è cottura, migliuranu significativamente a resistenza à a corrosione di u pruduttu è riducenu u cunsumu energeticu di circa u 30%, cù un altu gradu di vetrificazione.

Stu metudu implica u campu di a fusione di metallurgia non ferrosa, in particulare u metudu di preparazione di u crogiuolo di carburo di siliciu di grafite d'alta resistenza per a fusione di metalli.

[Tecnulugia di Sfondate] I crogioli speciali in carburo di siliciu di grafite sò principalmente aduprati in i prucessi di fusione è forgiatura di metalli non ferrosi, è ancu in u recuperu è a raffinazione di metalli preziosi, è a pruduzzione di prudutti resistenti à alta temperatura è à a corrosione richiesti per a plastica, a ceramica, u vetru, u cimentu, a gomma è a fabricazione farmaceutica, è ancu di contenitori resistenti à a corrosione richiesti in l'industria petrochimica.

E formulazioni è i prucessi di pruduzzione di crogioli di carburo di siliciu di grafite speciale esistenti producenu prudutti cù una durata media di 55 ghjorni, chì hè troppu corta. I costi d'usu è di pruduzzione cuntinueghjanu à cresce, è a quantità di rifiuti generati hè ancu alta. Dunque, a ricerca di un novu tipu di crogiolu di carburo di siliciu di grafite speciale è u so prucessu di pruduzzione hè un prublema urgente da risolve, postu chì questi crogioli anu applicazioni significative in diversi campi chimichi industriali.

[0004] Per risolve i prublemi sopra menzionati, hè furnitu un metudu per preparà crogioli di carburo di siliciu di grafite d'alta resistenza per a fusione di metalli. I prudutti preparati secondu stu metudu sò resistenti à e temperature elevate è à a corrosione, anu una longa durata di serviziu è ottenenu risparmi energetichi, riduzione di l'emissioni, prutezzione ambientale è un altu tassu di riciclaggio di rifiuti durante a produzzione, massimizendu a circulazione è l'utilizzazione di e risorse.

U metudu di preparazione di crogioli di carburo di siliciu di grafite d'alta resistenza per a fusione di metalli include i seguenti passi:

  1. Preparazione di e materie prime: U carburu di siliciu, a grafite, l'argilla è u siliciu metallicu sò posti in e so rispettive tramogge d'ingredienti per mezu di una gru, è u prugramma PLC cuntrolla automaticamente a scarica è a pesata di ogni materiale secondu u rapportu necessariu. E valvole pneumatiche cuntrollanu a scarica, è almenu dui sensori di pesata sò posti in fondu à ogni tramoggia d'ingredienti. Dopu a pesata, i materiali sò posti in una macchina miscelatrice per mezu di un carrettu mobile automaticu. L'aghjunta iniziale di carburu di siliciu hè di u 50% di a so quantità tutale.
  2. Miscelazione secundaria: Dopu chì e materie prime sò state mischiate in a macchina miscelatrice, sò scaricate in una tramoggia tampone, è i materiali in a tramoggia tampone sò alzati à a tramoggia di miscelazione da un elevatore à tazze per a miscelazione secundaria. Un dispositivu di rimuzione di ferru hè stallatu à u portu di scarica di l'elevatore à tazze, è un dispositivu di aghjunta d'acqua hè stallatu sopra a tramoggia di miscelazione per aghjunghje acqua mentre si mescola. A velocità di aghjunta d'acqua hè di 10 L/min.
  3. Asciugatura di u materiale: U materiale umitu dopu a miscelazione hè asciugatu in un apparecchiu di asciugatura à una temperatura di 120-150 ° C per eliminà l'umidità. Dopu à l'asciugatura cumpleta, u materiale hè cacciatu fora per un raffreddamentu naturale.
  4. Frantumazione è vagliatura: U materiale seccu in grumi entra in un'attrezzatura di frantumazione è vagliatura per a pre-frantumazione, poi entra in un frantoio di contrattaccu per un'ulteriore frantumazione, è passa simultaneamente per un'attrezzatura di vagliatura di 60 maglie. E particelle più grande di 0,25 mm sò restituite per u riciclaggio per un'ulteriore pre-frantumazione, frantumazione è vagliatura, mentre chì e particelle più chjuche di 0,25 mm sò mandate à una tramoggia.
  5. Preparazione di u materiale secundariu: I materiali in a tramoggia di scarica sò trasportati torna à a macchina di dosaggio per a preparazione secundaria. U restante 50% di carburo di siliciu hè aghjuntu durante a preparazione secundaria. I materiali dopu a preparazione secundaria sò mandati à a macchina di miscelazione per rimescolarli.
  6. Miscelazione secundaria: Durante u prucessu di miscelazione secundaria, una suluzione speciale cù viscosità hè aghjunta à a tramoggia di miscelazione per mezu di un dispositivu speciale d'aghjunta di suluzione cù una gravità specifica. A suluzione speciale hè pesata da un secchiu di pesatura è aghjunta à a tramoggia di miscelazione.
  7. Pressatura è stampaggio: I materiali dopu a miscelazione secundaria sò mandati à una tramoggia di pressa isostatica. Dopu u caricamentu, a cumpattazione, l'aspirazione è a pulizia in u stampu, i materiali sò pressati in a pressa isostatica.
  8. Tagliu è rifilatura: Questu include u tagliu di l'altezza è u rifilatura di e bave di u crucible. U tagliu hè fattu da una macchina da taglio per taglià u crucible à l'altezza necessaria, è e bave dopu u tagliu sò rifilate.
  9. Asciugatura: U crogiolu, dopu esse statu tagliatu è rifilatu in u passu (8), hè mandatu à un fornu di asciugatura per l'asciugatura, cù una temperatura di asciugatura di 120-150 ° C. Dopu l'asciugatura, hè mantenutu caldu per 1-2 ore. U fornu di asciugatura hè dotatu di un sistema di regulazione di i condotti d'aria, chì hè custituitu da parechje piastre d'aluminiu regulabili. Queste piastre d'aluminiu regulabili sò disposte nantu à i dui lati interni di u fornu di asciugatura, cù un condotto d'aria trà ogni duie piastre d'aluminiu. U spaziu trà ogni duie piastre d'aluminiu hè regulatu per regulà u condotto d'aria.
  10. Vetratura: A vetratura hè fatta mischjendu materiali di vetratura cù acqua, cumprese bentonite, argilla refrattaria, polvere di vetru, polvere di feldspatu è carbossimetilcellulosa di sodiu. A vetratura hè applicata manualmente cù una spazzola durante a vetratura.
  11. Cottura primaria: U crogiolu cù a vernice applicata hè cottu una volta in un fornu per 28-30 ore. Per migliurà l'efficienza di a cottura, un lettu di fornu à labirintu cù un effettu di sigillatura è un bloccu d'aria hè piazzatu in u fondu di u fornu. U lettu di fornu hà un stratu inferiore di cuttone sigillante, è sopra u cuttone sigillante, ci hè un stratu di mattoni isolanti, chì formanu un lettu di fornu à labirintu.
  12. Impregnazione: U crogiuolo cottu hè piazzatu in un serbatoiu d'impregnazione per l'impregnazione à vuoto è à pressione. A suluzione d'impregnazione hè trasportata à u serbatoiu d'impregnazione per mezu di una pipeline sigillata, è u tempu d'impregnazione hè di 45-60 minuti.
  13. Cottura secundaria: U crogiu impregnatu hè piazzatu in un fornu per a cottura secundaria per 2 ore.
  14. Rivestimentu: U crucible dopu a cottura secundaria hè rivestitu cù una pittura di resina acrilica à basa d'acqua nantu à a superficia.
  15. Pruduttu finitu: Dopu chì u rivestimentu hè cumpletatu, a superficia hè secca, è dopu l'asciugatura, u crogiolu hè imballatu è almacenatu.

 


Data di publicazione: 20 di marzu di u 2024